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LM(ML)梅花联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。LM(ML)梅花联轴器是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件组成，利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间，以实现两半联轴器的联接。基本型梅花形弹性联轴器 换弹性元件时两半联轴器需要沿着轴向移动才能达到 换弹性元件的目的。
LM(ML)梅花联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。公称转矩为25～12500N.m，许用转速为15300～1900r/min，轴孔直径为12～160mm。
LM(ML)梅花联轴器具有以下特点：梅花形弹性联轴器结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合，梅花形弹性联轴器工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。梅花联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长， 可靠，联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。
梅花联轴器分类作用同规划功用一、梅花联轴器的特点和原理及其分类作用
很多人可能都有见过一种由两个金属的爪盘，再加上一个弹性体组成的铝合金体，但都多半叫不出它的名字，而懂行的人就会知道，这种铝合金体，叫做梅花联轴器，也有人将其叫做爪式联轴器。所谓弹性套柱销联轴器，就是两台设备可以通过进行连接，这样就可以让两条分别的设备可以结合在一起工作，让机器的工作效率变得加。可以说是一些生产厂家里同，不可缺少的一个用具了。而梅花联轴器其实只是很多样式的联轴器中的一种，并没有什么突出的特征，其设计也是为了适应一些相关的机器而来的。其本身成分中的弹性体，所用材料大部分为工程塑料，也有一部分是用橡胶所做成的，而这个弹性体，可以说是这个联轴器的重要部分了，弹性体能使用多久，这个梅花联轴器的寿命就是多久了，因为其可以起到缓冲和减振的作用，大部分用在一些有很大的振动感的场合里。这类的梅花联轴器也是有分类的，目前分类为两种，较为传统的是一种直爪型的，后来又经过一些设备的需要而进行了改进，就有了二种，叫做曲面，也就是内凹型的，仍旧是爪型的零间隙联阵器了。前者比较适合于一些老式的机器连接使用，而后者是随着一些设备的改进，而同步进行的一系列改进，可以好的适应于一些缓冲减振的作用。有需要的朋友在选用的时候，还是需要看清楚自己的设备比较适合于哪一种。梅花联轴器的加工及特性
梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是较好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。
梅花形弹性联轴器利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间以实现现半联轴器的弹性联接，结构简单，不需维护，维修方便，有缓冲减振性能，可靠，耐磨，对加工精度要求不高，适应范围广，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系。工作温度-35度到80度。梅花形弹性元件的材料以聚酯型聚氨脂橡胶为主，它不但具有高的弹性和耐油磨性，而且耐冲，并有耐油性等优点。在有些场合，这种弹性元件也可用MC尼龙6或丁腈橡胶制成。
二、梅花联轴器的规划及功用
固定的机械产品传动系统中的动力机大都是电动机，作业的机械产品传动系统（例如船舶、各种车辆等）中的动力机多为内燃机，当动力机为缸数不同的内燃机时，考虑扭振对传动系统的影响，这种影响要素与内燃机的缸数、各缸是否正常作业有关。梅花联轴器主要有两种类型，一种是传统的直爪型的，另一种是曲面（内凹）爪型的零空位联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动运用中。零空位爪型梅花形联轴器是在直爪型的基础上演化而来的，但不同的是其规划能适合伺服系统的运用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了削减弹性梅花间隔体的变形和约束高速作业时向心力对它的影响。
零空位爪型联轴器由两个金属轴套（通常选用铝合金资料，也可以供应不锈钢资料）和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器相同，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套契合，并以此了其零空位功用。与滑块联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在运用零空位爪型联轴器时，运用者要注意不能过生产商给出的弹性元件的承受能力（_零空位的前提下），不然梅花弹性间隔体将会被压扁变形失掉弹性，预加负荷消失，导致失掉零空位的功用，还可能在产生严峻的问题后运用者才会发现。梅花联轴器具有很好的平衡功用和适用于高转速运用（转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的过失，尤其是轴向过失。较大的偏疼和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的重视的问题是梅花联轴器的失效问题。
花联轴器检查及特性
跟着现代冶金工业的高速展开，对冶金企业运用的联轴器提出了高的要求，梅花联轴器不但要满足生产厂家高速、重载、高精度的要求，还应满足工作平稳、传动效率高、运用寿命长、保护简练等要求。梅花联轴器抵御油与电气绝缘，梅花联轴器顺时针与逆时针回转特性相同；梅花联轴器中间弹性体联接；梅花联轴器可吸收振动、补偿径向、角向和轴向差错。热装梅花联轴器的注意事项是加热前应核对梅花联轴器是否与其他一个相联合的联轴器成对，出格是若干个相同的机组设备中，要查明成对号码或记号。梅花联轴器协作面上应无毛刺、擦伤等缺陷。经常记载温升和电流数值，温升每小时不应跨过30℃。温升至100℃后，检查人员要注意。
当用样杆测量孔径数值时，停电操作。加热区域应有消防设备。梅花联轴器热装到轴上今后，用冷水浇轴颈使其冷却，以防止热量向电枢中涣散影响绝缘。梅花联轴器是联轴器常见的一种，许多人在选择联轴器的时分，都会去选择梅花联轴器，梅花联轴器结构简略，零件数量少，径向标准比较小，无需润滑，弹性元件受压承才调较高，除了双法兰型梅花形弹性联轴器外，咱们在换易损件梅花形弹性件时，均需轴向移动半联轴器，否则会构成失利，方位会构成偏移，联轴器梅花联轴器虽然是小物件，可是具有大功用，这种联轴器对两轴相对偏移有的补偿才调，许多联轴器的运用效果非常好。膜片联轴器和梅花联轴器在商场的销量非常好，咱们关于这种联轴器都有依赖性，现有的梅花联轴器，全部选用数控车与数控的加工工序，产品做工巧，精度较高，运用性牢靠。梅花弹性联轴器的选择考虑所需传递轴转速的凹凸、载荷的巨细、被联接两部件的设备精度等、回转的平稳性、价格等，参看各类联轴器的特性，选择一种合用的梅花联轴器类型。
泊头市巨泽传动机械设备制造有限公司（http://www.btjzcd.com）主营各种万向联轴器、膜片联轴器、三爪联轴器供国内许多机械行业。并且我厂在联轴器方面有着丰富的经验，具有产品和批量生产的条件及优点，能满足用户的各种需求。并受到客户的一致好评，与多家客户建立了长期的合作关系，现在我厂正进一步加强员工技术培训，提高技术水平。